掃一掃,微信關注我們
主營產品:電氣設備、儀器儀表制造, 壓電器,成套電氣設備,礦用機電設備,皮帶機綜合保護系統(tǒng),電器,傳感器,工礦配件,電器配件,照明電器,開關,電子元器件,氣動液壓元件,自動化機械設備,自動化工業(yè)機器人的,制造,加工銷售。
品牌 | HANGRONG/杭榮 | 應用領域 | 道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬,電氣,綜合 |
---|
WS-PB540PD如何使用不銹鋼跑偏開關
WS-PB540PD不銹鋼跑偏開關在港口設備、礦山輸送、工業(yè)生產線等場景中廣泛用于檢測設備運行軌跡的偏移,確保生產安全與設備穩(wěn)定。以下是其使用方法的詳細說明,涵蓋安裝、調試、操作及維護步驟:
一、安裝步驟
1、選擇安裝位置
皮帶輸送機:通常安裝在輸送機兩側,距離首尾端部1~3米處,覆蓋易跑偏區(qū)域(如落料點、彎道)。
其他設備:根據設備運行軌跡選擇關鍵監(jiān)測點,確保能及時捕捉偏移信號。
注意:避免安裝在振動劇烈或物料直接沖擊的位置,防止誤觸發(fā)。
2、固定支架
使用不銹鋼螺栓將支架牢固固定在設備框架上,確保水平或垂直安裝(根據開關型號要求)。
示例:若開關需垂直安裝,立輥應與皮帶邊緣保持20~30mm間隙,避免接觸摩擦。
3、連接線路
根據設備控制系統(tǒng)要求,將開關的常開(NO)/常閉(NC)觸點接入報警或停機回路。
接線注意:
確保電源電壓與開關額定電壓匹配(如24V DC、220V AC)。
屏蔽電纜可減少電磁干擾,提高信號穩(wěn)定性。
二、調試與測試
1、調整觸發(fā)角度
松開立輥或檔輪的固定螺母,手動偏轉立輥至一級報警角度(如12°),觀察控制系統(tǒng)是否收到報警信號。
繼續(xù)偏轉至二級停機角度(如30°),驗證停機功能是否正常。
注意:調試后需緊固螺母,防止運行中松動。
2、模擬跑偏測試
在設備空載狀態(tài)下,用工具輕推皮帶或設備部件,模擬跑偏場景,檢查開關響應是否靈敏。
測試重點:
一級報警信號是否及時觸發(fā)。
二級停機功能是否可靠(需確保停機后設備停止)。
3、記錄參數
記錄開關的觸發(fā)角度、接線方式及與控制系統(tǒng)的聯動邏輯,便于后續(xù)維護。
三、日常操作與注意事項
1、操作規(guī)范
啟動設備前,檢查跑偏開關的立輥是否處于自由狀態(tài),無卡滯或異物干擾。
運行中若觸發(fā)報警,立即停機檢查跑偏原因(如皮帶張緊不足、托輥損壞等),排除故障后復位開關。
2、避免誤觸發(fā)
定期清理立輥周圍的積塵、物料,防止因摩擦導致誤動作。
確保開關外殼密封良好,防止水汽或粉塵進入內部。
3、聯動控制
將跑偏開關的信號接入PLC或DCS系統(tǒng),實現自動化監(jiān)控與報警記錄。
示例:當一級報警觸發(fā)時,系統(tǒng)自動記錄時間并提示操作人員;二級停機時,聯動關閉驅動電機并啟動故障排查流程。
四、維護與保養(yǎng)
1、定期檢查
頻率:每月檢查一次(高粉塵環(huán)境可縮短至每周)。
內容:
外觀:檢查外殼是否變形、螺栓是否松動。
立輥:轉動是否靈活,有無磨損或偏移。
接線:檢查電纜是否破損,觸點是否氧化。
2、潤滑與清潔
對立輥軸承或轉動部件加注潤滑脂(如鋰基脂),每年1~2次。
用干布擦拭開關表面,避免使用腐蝕性清潔劑。
3、故障處理
常見問題:
開關不動作:檢查電源、接線及觸點是否損壞。
誤觸發(fā):調整立輥間隙或更換磨損部件。
維修原則:若內部元件損壞(如微動開關失效),需更換同型號備件,避免私自改裝。
五、安全與合規(guī)
1、遵守標準
安裝與使用需符合GB/T 14048.5(低壓開關設備和控制設備)或IEC 60947-5等標準。
防爆區(qū)域需選用防爆型跑偏開關(如Ex d II CT6)。
2、人員培訓
操作人員需熟悉WS-PB540PD跑偏開關的工作原理及應急處理流程,避免誤操作導致設備損壞或安全事故。
總結
WS-PB540PD不銹鋼跑偏開關的正確使用需從安裝位置選擇、調試測試、日常操作到維護保養(yǎng)全程把控。通過合理設置觸發(fā)角度、定期檢查設備狀態(tài)、及時處理故障,可有效保障設備安全運行,降低停機風險。關鍵點:安裝牢固、調試靈敏、維護及時、聯動可靠
WS-PB540PD如何使用不銹鋼跑偏開關
接近開關 N120-M20-1.4D24
FI10-M30-OP6L接近開關
接近開關NI30-G30-OP6L-Q12/ CO12.4-2
SQS1062-051WADK耐高溫接近開關
防跑偏開關OB-PD-K2 AC380V